隔爆振動(dòng)電機(jī)的防爆原理簡(jiǎn)單來說就是“間隙滅火”。即把定子、轉(zhuǎn)子和電動(dòng)機(jī)的接線部件裝入外殼，這種外殼稱為“隔爆外殼”。當(dāng)電火花、電弧或過熱的爆炸性混合物在殼體內(nèi)引起爆炸時(shí)，殼體不僅能承受爆炸壓力的高溫和火焰而不損壞和變形，而且還依靠“火焰”間隙的作用，防止殼體間隙引起的內(nèi)部爆炸產(chǎn)物向殼體周圍的爆炸混合物擴(kuò)散。

　　機(jī)殼內(nèi)爆炸性混合物是由于電機(jī)間歇運(yùn)行，機(jī)殼內(nèi)氣體熱膨脹和收縮產(chǎn)生“呼吸”效應(yīng)，或由于其他原因，如電機(jī)安裝位置低，爆炸性混合物的密度大于空氣等原因而進(jìn)入電機(jī)腔。

　　“間隙火焰熄滅”的原理是，一是爆炸壓力大，火焰向外傳播，因?yàn)樗哪芰繐p失體積變化迅速;二，間隙溫度低，起到冷卻火焰的作用。

　　由于隔爆型殼體允許內(nèi)部爆炸和壓力泄漏，所以其防爆要點(diǎn)是:殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度;殼體內(nèi)外接頭處配合面尺寸和粗糙度所形成的間隙具有滅火作用;另一個(gè)是電機(jī)入口

　　具有密封、控制電機(jī)表面溫度和意外火花的作用。

　　隔爆振動(dòng)電機(jī)的設(shè)計(jì)與制造就是要考慮以上幾點(diǎn)。除在使用中滿足其他要求外，由于隔爆型電機(jī)的特殊要求，它與普通電機(jī)相比，在結(jié)構(gòu)上具有以下特點(diǎn):

　　1、外殼材料。礦面I級(jí)隔爆型電動(dòng)機(jī)，機(jī)殼應(yīng)采用鋼板或鑄鋼，其他場(chǎng)所可采用不低于HT250的高強(qiáng)度鑄鐵;ii型隔爆型電機(jī)，外殼應(yīng)不小于HT200灰鑄鐵。

　　2、殼體緊固螺栓連接殼體的緊固螺栓除承受必要的鎖緊力外，還要承受爆炸壓力。ⅱC殼體緊固螺栓間距不大于70mm;對(duì)于其他防爆等級(jí)的平面結(jié)構(gòu)，一般不大于120mm，止動(dòng)結(jié)構(gòu)一般不大于140mm。但螺栓的數(shù)量，對(duì)于平面結(jié)構(gòu)一般不小于4個(gè);場(chǎng)地應(yīng)不少于3個(gè)。

　　螺釘緊固入殼螺栓深度，鑄鐵殼螺栓直徑至少1.25-1.5;鋼制外殼的螺栓直徑至少為1.0。

　　外殼緊固螺栓的螺紋余量。當(dāng)螺孔不透水時(shí)，應(yīng)在螺栓擰緊后留出大于防松墊片2倍的螺紋厚度，以便在墊圈丟失后仍能擰緊防爆外殼。

　　殼體上的防滲螺孔厚度應(yīng)大于周圍和底部螺孔直徑的1/3，但應(yīng)至少大于3mm。

　　1、隔爆面表面粗糙度不應(yīng)小于3.2;對(duì)于活動(dòng)關(guān)節(jié)，如軸和操縱桿，不小于1.6。

　　2、隔爆接合面間隙和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、隔爆型電機(jī)接線箱為獨(dú)立防爆腔，可制成隔爆型或其他防爆型。如果是隔爆型，除取消箱蓋與箱體、箱體與電機(jī)平面連接處的橡膠墊片外，將零件的配合面改為隔爆面。外殼材料按隔爆型要求，其他特性和要求與增安型接線盒相同。

　　4、隔爆型電機(jī)的軸承結(jié)構(gòu)比其他類型的隔爆型電機(jī)，特別是普通電機(jī)更為復(fù)雜，因?yàn)橛小伴g隙滅火”的要求。