浮式系船柱檢驗(yàn)規(guī)范

                                              黃林 2021.08

1.浮式系船柱焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)

1.1外觀檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.1.1所有焊接接頭應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后方可進(jìn)行外觀檢測(cè)，外觀質(zhì)量和尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定。

焊接接頭外觀質(zhì)量和尺寸要求（mm）

注：1 δ表示板厚，K表示焊腳，a表示角焊縫設(shè)計(jì)厚度，b表示焊縫寬度。

2  在角焊縫檢測(cè)時(shí)，凹形角焊縫以檢測(cè)角焊縫厚度不足為主，凸形角焊縫以檢測(cè)焊腳為主。

1.1.2 外觀檢測(cè)采用目測(cè)方式，裂紋的檢查應(yīng)輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進(jìn)行，當(dāng)有疑問時(shí)可采用磁粉或滲透檢測(cè)，外形尺寸的測(cè)量可用焊縫檢驗(yàn)尺、卡規(guī)等測(cè)量工具。VB振動(dòng)電機(jī),

1.2表面無損檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.2.1下列情況之一應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè)：

1）設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行表面檢測(cè)時(shí)。

2）外觀檢測(cè)發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)該條焊縫進(jìn)行100%的表面檢測(cè)。

3）外觀檢測(cè)懷疑有裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面檢測(cè)。

4）允許補(bǔ)焊的鑄鋼件表面。

1.2.2 鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉檢測(cè)。不能使用磁粉檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采用滲透檢測(cè)。

1.2.3 磁粉檢測(cè)應(yīng)按《承壓設(shè)備無損檢測(cè)  第4部分：磁粉檢測(cè)》JB/T 4730.4規(guī)定進(jìn)行，滲透檢測(cè)應(yīng)按《承壓設(shè)備無損檢測(cè)  第5部分：滲透檢測(cè)》JB/T 4730.5規(guī)定進(jìn)行，一類焊縫不低于Ⅱ級(jí)合格，二類焊縫不低于Ⅲ級(jí)合格。VL振動(dòng)電機(jī),VBE振動(dòng)電機(jī),鐘祥新宇機(jī)電

1.3內(nèi)部無損檢測(cè)的基本要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.3.1 無損檢測(cè)應(yīng)在外觀檢測(cè)合格后進(jìn)行，有延遲裂紋傾向的鋼材，無損檢測(cè)應(yīng)在焊接完成24h后進(jìn)行；

1.3.2 焊縫內(nèi)部質(zhì)量的無損檢測(cè)方法、檢測(cè)長(zhǎng)度占全長(zhǎng)百分?jǐn)?shù)及長(zhǎng)度應(yīng)不小于下表中的規(guī)定，合同或設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定時(shí)，按其規(guī)定執(zhí)行。

焊縫無損檢測(cè)長(zhǎng)度占全長(zhǎng)百分?jǐn)?shù)

注：1 局部探傷部位應(yīng)包括全部丁字焊縫及每個(gè)焊工所焊焊縫的一部分。

    2 脈沖反射法超聲波檢測(cè)有疑問時(shí)，采用衍射時(shí)差法超聲波檢測(cè)或射線檢測(cè)射線檢測(cè)進(jìn)行綜合評(píng)定。

1.4脈沖反射法超聲波檢測(cè)應(yīng)按《焊縫無損檢測(cè)  超聲檢測(cè) 技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定》GB/T 11345進(jìn)行，檢測(cè)等級(jí)為B級(jí),按《焊縫無損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 驗(yàn)收等級(jí)》GB/T 29712中的驗(yàn)收等級(jí)2評(píng)定；衍射時(shí)差法超聲波檢測(cè)應(yīng)按《水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備焊接接頭衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)》DL/T 330或《承壓設(shè)備無損檢測(cè)  第10部分：衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)》JB/T 4730.10的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；射線檢測(cè)按《金屬熔化焊焊接頭射線照相》GB/T 3323進(jìn)行，射線透照技術(shù)等級(jí)為B級(jí)，一類焊縫不低于Ⅱ級(jí)合格，二類焊縫不低于Ⅲ級(jí)合格。

1.5內(nèi)部局部無損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)存在裂紋、未熔合或不允許的未焊透等危害性缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該條焊縫進(jìn)行全部檢測(cè)。如發(fā)現(xiàn)存在其他不允許缺陷時(shí)，應(yīng)在其延伸方向或可疑部位作補(bǔ)充檢測(cè)，補(bǔ)充檢測(cè)的長(zhǎng)度應(yīng)不小于原焊縫長(zhǎng)度的10%且不小于200mm，經(jīng)補(bǔ)充檢測(cè)仍不合格，則應(yīng)對(duì)該焊工在該條焊縫的全部焊接部位進(jìn)行檢測(cè)。VL振動(dòng)電機(jī),V

1.6單面焊且無墊板的對(duì)接焊縫，根部未焊透深度不應(yīng)大于板厚的10%，最大不超過2 mm。

1.7板材的組合焊縫，如設(shè)計(jì)無特殊焊透要求，腹板與翼緣板的未焊透深度不應(yīng)大于板厚的25%,最大不超過4mm。

1.7對(duì)于不要求焊透的組合焊縫，其內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)按《鋼熔化焊T形接頭角焊縫超聲波檢驗(yàn)方法和質(zhì)量分級(jí)》DL/T 542標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2.浮式系船柱公差、偏差、重點(diǎn)尺寸的檢查BE振動(dòng)電機(jī),鐘祥新宇機(jī)電

2.1浮式系船柱制造與組裝的允許公差與偏差應(yīng)滿足：

1）兩側(cè)橫向?qū)л嗇S端間距，允許誤差±2.0mm。

2）兩側(cè)橫向?qū)л嗇S線間不平行度，允許誤差0.4mm。

3）橫向?qū)л喼行闹粮⊥仓行木嚯x，允許誤差±1.0mm。

4）縱向?qū)л喼行闹粮⊥仓行木嚯x，允許誤差±1.0mm。

5）上層導(dǎo)輪垂直方向軸線間不平行度，允許誤差0.4mm。

6）下層導(dǎo)輪垂直方向軸線間不平行度，允許誤差0.6mm。

2.2浮式系船柱重點(diǎn)尺寸檢查表：

3.氣密性試驗(yàn)

浮筒體出廠前必須進(jìn)行0.1MPa的氣壓試驗(yàn)檢查，并能保壓24小時(shí)。