振動給料設(shè)備運行左右擺動或物料在槽體內(nèi)運行跑偏。減振器彈簧受力不均勻，選配減振彈簧使前后彈簧對應(yīng)的彈簧受力基本一致；兩臺振動電機激振力不一致，打開VB振動電機兩端的端罩，檢查并調(diào)整偏心塊夾角，保證兩臺振動電機激振力一致。

       振動給料設(shè)備運行噪音異常。檢查并緊固振動電機安裝螺栓和其它緊固件螺栓；振動設(shè)備與四周設(shè)備物有接觸和磕碰現(xiàn)象，調(diào)整振  動設(shè)備機體的安裝，保證振動設(shè)備機體與四周設(shè)備物體之間間隙不小于 50mm。

       振動給料設(shè)備振動電機運行，物料不動，振幅指示牌無振幅顯示。其原因是兩臺振動電機運行方向一致。調(diào)換其中一臺振動電機的兩相電源接線。

       振動給料設(shè)備機體無振動。檢查振動電機和控制箱的接線，并接好電源線；檢查振動電機是否完好，損壞進行更換修理。若有防爆要求的工礦現(xiàn)場，振動電機可選用鐘祥新宇機電制造股份有限公司生產(chǎn)研發(fā)的VBB隔爆振動電機。

       減振彈簧壓死，磕碰。倉壓過大，彈簧剛度選擇偏小。重新根據(jù)倉壓情況合理選擇并更換減振彈簧。吊式結(jié)構(gòu)：鋼制彈簧壓縮量占總壓縮量的 45-65%，橡膠減振彈簧壓縮率為 10-18%；座式結(jié)構(gòu)：鋼制彈簧壓縮量占總壓縮量的 50-70%，橡膠減振彈簧壓縮率為 10-18%，超過比例更換減振彈簧，而且要求同時更換所有彈簧。

       隔振效果差，傳遞到基礎(chǔ)或吊點動載過大，對設(shè)備和周圍物件造成損害。主要原因為減振彈簧剛度選擇偏大。根據(jù)設(shè)備參振質(zhì)量重新校核彈簧的剛度，設(shè)計并更換。

       投料試運行不能滿足產(chǎn)量需求。振動設(shè)備出廠時振動電機激振力多為 70%，打開振動電機端罩，調(diào)整偏心塊夾角，增加振動電機的激振力，并保證兩臺振動電機激振力一致。

       以上是鐘祥新宇機電制造股份有限公司關(guān)于振動給料設(shè)備試運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的常見問題提供的處理方法及建議。